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不同规格的钼舟适用于哪些具体的行业场景?

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半导体行业

小尺寸高精度钼舟:尺寸一般在几厘米到十几厘米,形状规则,精度要求高。如 5cm×3cm×1cm 的小型钼舟,适用于半导体芯片制造中的物理气相沉积(PVD)工艺,用于蒸发金属薄膜,如铝、铜等,形成芯片的电极、互连线路等结构。

大尺寸高承载钼舟:尺寸可达几十厘米甚至更大,承载能力强。如 30cm×20cm×5cm 的大型钼舟,可用于半导体晶圆的批量镀膜,能够同时处理多个晶圆,提高生产效率,适用于大规模集成电路制造中的镀膜工艺。

光学镀膜行业

定制形状钼舟:根据不同的光学元件形状和镀膜要求,设计成特殊形状的钼舟。如弧形、环形钼舟,用于光学镜片、棱镜等元件的镀膜,能够保证镀膜材料均匀地沉积在光学元件表面,提高光学性能,满足不同光学系统对镜片反射率、透过率等指标的要求。

中等尺寸钼舟:尺寸通常在 10cm×8cm×2cm 左右,适用于小型光学元件的镀膜,如手机摄像头镜片、望远镜镜片等,可在较小的镀膜设备中使用,实现高精度的光学镀膜。

太阳能电池行业

宽幅钼舟:宽度较大,一般在 15 - 25cm,长度根据需要可在 20 - 50cm 左右,适用于太阳能电池板的镀膜工艺,用于蒸发透明导电氧化物(TCO)薄膜等,能够在较大面积的太阳能电池基板上均匀镀膜,提高电池的光电转换效率。

高稳定性钼舟:具有良好的耐高温和抗变形性能,在太阳能电池生产的高温镀膜过程中,能够保持稳定的形状和性能,确保镀膜质量,适用于 CIGS(铜铟镓硒)等薄膜太阳能电池的生产。

电子器件行业

微型钼舟:尺寸极小,可能仅有 1 - 2cm,用于蒸发有机材料或金属有机物,制造有机发光二极管(OLED)、量子点发光二极管(QLED)等新型显示器件中的发光层或功能层,实现高精度的有机材料沉积,提高显示器件的发光性能和色彩表现。

通用型钼舟:尺寸在 8cm×6cm×3cm 左右的通用规格钼舟,可广泛应用于电子器件制造中的各种镀膜工艺,如电容器、电阻器等元件的表面镀膜,用于改善元件的性能和稳定性。

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