不同型号的钨舟的性能怎么区分？

纯度较高的钨舟，如 W1 牌号，含钨量≥99.95％。其具有更好的耐高温性能、较低的杂质含量，在高温环境下更稳定，能承受更高的温度而不易发生变形、氧化等问题，适用于对纯度要求高的真空镀膜、半导体制造等领域。纯度稍低的钨舟可能在杂质含量上相对较高，会在一定程度上影响其耐高温、耐腐蚀等性能。

厚度：厚度大的钨舟，如 #525 型号厚度为 0.5mm，相比厚度小的 #207 型号（厚度 0.2mm），在承载能力和抗变形能力上更强，能够承受更高的温度和更大的功率，适用于蒸发量较大、对舟体强度要求较高的场合。

宽度和长度：宽度和长度较大的钨舟，例如 #215 型号宽度 15mm、长度 100mm，与 #207 型号的宽度 7mm 相比，具有更大的蒸发面积和容量，可容纳更多的蒸发材料，能够提高镀膜效率，但在相同的电流和温度条件下，可能需要更高的功率来加热。

焊接舟：采用焊接法制备，耐高温性能较好，焊缝处的强度和密封性较高，能够在高温环境下保持稳定的结构，适用于需要在较高温度下长时间工作的场合，如高温镀膜、真空烧结等。

冲压舟：由钨片经高温冲压成型，生产效率高，成本相对较低，具有较好的平整度和尺寸精度，但在耐高温和抗变形能力上可能略逊于焊接舟，常用于对成本敏感、对性能要求不是极其苛刻的一般真空镀膜领域。

镀膜材料：如果要蒸发的镀膜材料熔点较高，如镀钨、钼等金属，需要选择耐高温性能更好、尺寸较大的钨舟，以保证镀膜材料能够充分蒸发；对于熔点较低的材料，如镀铝、银等，可以选择相对较小尺寸和较低规格的钨舟。

镀膜工艺：在电子束镀膜等需要高精度、高稳定性的工艺中，通常需要选择纯度高、尺寸精度高、性能稳定的钨舟；而在一些普通的真空蒸发镀膜工艺中，对钨舟的精度和稳定性要求相对较低，可以选择成本较低的普通钨舟。.

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